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                                                                          行業(yè)新聞

                                                                          中科宇杰告訴你:化工泵維修需要注意這些事項

                                                                            泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的機器化工泵是一個(gè)統稱(chēng),而化工泵是指化工生產(chǎn)對泵的特殊要求:能滿(mǎn)足化工工藝需求;耐高溫、低溫;耐腐蝕;耐磨損;無(wú)泄漏或少泄;能輸送臨界狀態(tài)的液;運行可靠主要是指針對介質(zhì)的特性來(lái)說(shuō)的。凡是能通過(guò)材料或者其它結構的變化來(lái)改善提高泵類(lèi)產(chǎn)品對除純水之外的所有化學(xué)品引起的腐蝕的要求,這類(lèi)泵都統稱(chēng)為化工泵。

                                                                          ?

                                                                            那么,在化工泵維修方面,我們會(huì )存在哪些誤區呢?我們一起來(lái)看下!

                                                                          ?

                                                                            誤區一、繃簧緊縮量越大,密封效果越好。

                                                                          ?

                                                                            闡明:繃簧緊縮量過(guò)大,不只起不到非常好的密封效果,反而簡(jiǎn)單致使更大的摩擦力,加快磨損。過(guò)度的緊縮使繃簧失掉調理動(dòng)環(huán)端面的才能,致使密封失效。

                                                                          ?

                                                                            誤區二:動(dòng)環(huán)密封越緊越好。

                                                                          ?

                                                                            闡明:動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊不只會(huì )形成密封圈以及軸套加快損壞,,很簡(jiǎn)單走漏,減小其運用壽命,并且過(guò)緊的動(dòng)環(huán)密封更是會(huì )加大動(dòng)環(huán)軸向調整、移動(dòng)的阻力,致使化工泵在工況發(fā)作較為頻頻的變化時(shí),無(wú)法有用的進(jìn)行調整;其次過(guò)緊的動(dòng)環(huán)密封會(huì )形成繃簧的過(guò)度疲憊更簡(jiǎn)單形成損壞、終究一點(diǎn)是過(guò)緊的動(dòng)環(huán)密封會(huì )形成環(huán)密封圈變形,然后終究影響到化工泵商品的密封效果。

                                                                          ?

                                                                            誤區三:靜環(huán)密封圈越緊越好。

                                                                          ?

                                                                            闡明:通常來(lái)說(shuō),化工泵的靜環(huán)密封圈正常狀況下是處于停止的狀況,靜環(huán)密封圈適度的稍緊一點(diǎn)密封效果會(huì )好些,可是過(guò)度的緊不只會(huì )致使靜環(huán)密封因過(guò)度變形,影響密封效果,并且靜環(huán)密封圈的原料多以石墨為主,通常較脆,過(guò)度受力很簡(jiǎn)單致使碎裂,且在靜環(huán)密封圈裝置以及拆開(kāi)的時(shí)分較為困難,靜環(huán)也很簡(jiǎn)單損壞。

                                                                          ?

                                                                            誤區四:葉輪鎖母越緊越好。

                                                                          ?

                                                                            闡明:機械密封走漏中,軸套與軸之間的走漏狀況是比較多見(jiàn)的走漏毛病之一。關(guān)于一般的操作人員也許會(huì )以為,軸間走漏即是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊。其實(shí)關(guān)于軸間走漏,致使這種毛病發(fā)作的要素許多,軸間墊失效、偏移,軸間內有雜質(zhì),軸與軸套合作處有較大的形位差錯,接觸面破壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過(guò)長(cháng)等許多的要素,都會(huì )形成軸間的走漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì )致使軸間墊過(guò)早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊一直保持必定的緊縮彈性,在工作中鎖母會(huì )主動(dòng)當令鎖緊,使軸間一直處于良好的密封狀況。

                                                                          ?

                                                                            誤區五:新的機械密封比舊的好。

                                                                          ?

                                                                            闡明:理論上來(lái)說(shuō),運用新機械密封的效果好于運用舊的機械密封,但是實(shí)踐的運用中,新機械密封的質(zhì)量或原料挑選不其時(shí),以及合作尺度差錯較大都會(huì )對機械密封的運用效果形成負面的影響。在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損,仍是不更換為好。由于靜環(huán)在靜環(huán)座中長(cháng)時(shí)刻處于停止狀況,使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封效果。

                                                                          ?

                                                                            誤區六:拆修總比不拆好。

                                                                          ?

                                                                            闡明:關(guān)于有些用戶(hù),在發(fā)現機械密封走漏的時(shí)分,不要著(zhù)急拆修,由于有時(shí)分密封并沒(méi)有損壞,也也許是由于化工泵工作的環(huán)境條件發(fā)作改動(dòng),這個(gè)時(shí)分只需調整化工泵的工況或恰當調整密封就可消除走漏。

                                                                          ?

                                                                          來(lái)源:泵業(yè)網(wǎng)

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