注塑機機溫升過(guò)高應當采取這些方式

　　注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。其中分為立式、臥式、全電式。

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　　那么，造成注塑機機溫升高的原因有哪些：

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　　(1)油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過(guò)小。

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　　(2)按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時(shí)會(huì )有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

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　　(3)系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導致溫升。

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　　(4)系統管路過(guò)細過(guò)長(cháng)，彎曲過(guò)多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。

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　　(5)元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動(dòng)間的機械摩擦損失大。

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　　(6)配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導致間隙過(guò)大，內、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。

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　　(7)液壓系統工作壓力調整得比實(shí)際需要高很多。有時(shí)是因密封過(guò)緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。

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