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　　二、換向器的保養

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　　(1)換向器應是呈正圓柱形的表面，不應有機械損傷和燒焦的痕跡。

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　　(2)換向器在負載下長(cháng)期無(wú)火花運轉后，在表面產(chǎn)生一層褐色有光澤的堅硬薄膜，這是正?，F象，它能保護換向器的磨損，這層薄膜必須加以保護，不能用砂布摩擦。

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　　(3)若換向器表面出現粗糙、燒焦等現象時(shí)可用“0”號砂布在旋轉著(zhù)的換向器表面進(jìn)行細致研磨。若換向器表面出現過(guò)于粗糙不平、不圓或有部分凹進(jìn)現象時(shí)應將換向器進(jìn)行車(chē)削，車(chē)削速度不大于1.5m/s，車(chē)削深度及每轉進(jìn)刀量均不大于0.1mm，車(chē)削時(shí)換向器不應有軸向移動(dòng)。

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　　(4)換向器表面磨損很多時(shí)，或經(jīng)車(chē)削后，發(fā)現云母片有凸出現象，應以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。

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　　(5)換向器車(chē)削或云母片下刻時(shí)，須防止銅屑、灰塵侵入電樞內部。因為要將電樞線(xiàn)圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。

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　　三、電刷的使用

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　　(1)電刷與換向器的工作表面應有良好的接觸，電刷壓力正常。電刷在刷握內應能滑動(dòng)自如。電刷磨損或損壞時(shí)，應以牌號及尺寸與原來(lái)相同的電刷更替之，并且用“0”號砂布進(jìn)行研磨，砂布面向電刷，背面緊貼換向器，研磨時(shí)隨換向器作來(lái)回移動(dòng)。

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　　(2)電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動(dòng)機作空載運轉，然后以輕負荷(為額定負載的1/4~1/3)運轉1小時(shí)，使電刷在換向器上得到良好的接觸面(每塊電刷的接觸面積不小于57%)。

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　　四、軸承的保養

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　　(1)軸承在運轉時(shí)溫度太高，或發(fā)出有害雜音時(shí)，說(shuō)明可能損壞或有外物侵入，應拆下軸承清洗檢查，當發(fā)現鋼珠或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時(shí)，必須更換新軸承。軸承工作2000~2500小時(shí)后應更換新的潤滑脂，但每年不得少于一次。

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　　(2)軸承在運轉時(shí)須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴禁對軸承內圈或外圈的任何沖擊。

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　　五、絕緣電阻

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　　(1)應當經(jīng)常檢查步進(jìn)電機的絕緣電阻，如果絕緣電阻小于1MΩ時(shí)，應仔細清除絕緣上的污物和灰塵，并用汽油、甲苯或四氯化碳清除之，待其干燥后再涂絕緣漆。

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　　(2)必要時(shí)可采用熱空氣干燥法，用通風(fēng)機將熱空氣(80℃)送入電動(dòng)機進(jìn)行干燥，開(kāi)始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩定。

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　　六、通風(fēng)系統

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　　建議應經(jīng)常檢查定子溫升，判斷通風(fēng)系統是否正常，風(fēng)量是否足夠，如果溫升超過(guò)允許值，應立即停車(chē)檢查通風(fēng)系統。

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