食品加工行業(yè)哪些程序會(huì )用到壓縮機做后處理

　　在食品加工廠(chǎng)中，典型的壓縮空氣系統是由空壓機、干燥機、粗過(guò)濾器、儲氣罐、精過(guò)濾器和各氣動(dòng)工作機械組成。

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　　一、空氣壓縮機

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　　空氣壓縮機按其工作原理可分為活塞式空壓機、螺桿式空壓機、離心式空壓機、渦卷式空壓機。前兩種在糧食加工行業(yè)應用較廣?；钊娇諌簷C最大排氣量為3m3/0.7MPa，耗能比值大，省電，制造成本低，受廣大用戶(hù)歡迎，尤其是空冷式活塞式空壓機優(yōu)于水冷式。但此種空壓機在噪聲及振動(dòng)性能方面不盡人意，且最大排氣量受到限制。 螺桿式空壓機精密度高，低噪聲，無(wú)振動(dòng)，排氣量范圍大，非常適合大型糧食加工廠(chǎng)使用，但其成本很高，且需要配特殊型號的潤滑油。為工廠(chǎng)正常生產(chǎn)，系統通常配備兩臺空壓機，其中一臺備用。

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　　二、儲氣罐

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　　儲氣罐是用于空壓機脈沖氣流在罐體內停留一段時(shí)間，使氣流變?yōu)槠椒€，并通過(guò)在罐體內的流動(dòng)相互間的碰撞，凝結成較大的水滴而沉積排除，同時(shí)通過(guò)出口的高效泡沫網(wǎng)過(guò)濾，分離一部分的水分。儲氣罐的容積應大于空壓機每分鐘排氣量的1/4。

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　　三、壓縮空氣干燥機

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　　空壓機排氣溫度一般超過(guò)100℃以上，水分和油氣成為氣態(tài)與壓縮空氣混合輸出。高溫狀態(tài)的壓縮空氣含有大量的油和水，無(wú)疑給氣源凈化設備帶來(lái)超載負擔，嚴重影響氣動(dòng)機械正常工作，增加干燥工序是必要的。 干燥機分為冷凍式壓縮空氣干燥機、無(wú)熱再生式壓縮空氣干燥機、無(wú)熱微風(fēng)量再生式壓縮空氣干燥機。無(wú)熱再生式壓縮空氣干燥機具有性能穩定、、操作維修方便等特點(diǎn)，它的使用需另配氣液分離器。

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　　四、壓縮空氣過(guò)濾器

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　　過(guò)濾器用于濾出壓縮空氣中的塵埃、水分、油分，還可脫臭。根據其濾網(wǎng)參數可分為40u前置過(guò)濾器、3u油分過(guò)濾器、0.03u、0.01u精密過(guò)濾器等。糧食加工廠(chǎng)中壓縮空氣一般要求經(jīng)40，3，0.03，0.01和活性碳過(guò)濾器過(guò)濾。

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　　五、其他設備

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　　氣動(dòng)用控制閥的通徑大于或等于氣動(dòng)工作機械空氣入口的管件尺寸。網(wǎng)路各支路應設有排氣閥以排出凝結水。

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　　那么，在食品加工行業(yè)的空壓機如何做到節能：

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　　傳統空壓機的運行特性決定空壓機運行時(shí)存在較大的能源浪費。傳統空壓機驅動(dòng)電機均無(wú)轉速調節，一般使用氣缸上下限壓力檢測來(lái)啟停電機工作或是加裝離合器達到相對恒定壓力控制，通常對起停次數都有所規定，如200KW以上的電機一般每小時(shí)起停不宜超過(guò)4次，且空壓機啟動(dòng)時(shí)有6-7倍的沖擊電流，沖擊電網(wǎng)和機械負載;空壓機在卸載時(shí)壓縮電機所做的全是無(wú)用功;加載時(shí)上升的壓力都是不必要的，因為加載壓力設定就是最低需求壓力。

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　　北京中科宇杰節電設備有限公司自主研發(fā)ZK-KYJ智能空壓機節電器通過(guò)調壓軟啟動(dòng)，使的壓縮機啟動(dòng)電流大幅度降低，避免壓縮機啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流過(guò)大對設備造成的沖擊和損害;根據用戶(hù)壓縮空氣的需求量，精確匹配出電機功率避免浪費;同時(shí)壓力穩定也可使用氣設備生產(chǎn)工藝得到，十分有利于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

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