中科宇杰：電石生產(chǎn)的節能改造方法

　　電石行業(yè)是一個(gè)高耗能、高污染的行業(yè)。在原材料的運輸、準備過(guò)程及生產(chǎn)的過(guò)程中都有污染物生成?，F在這個(gè)行業(yè)國家規定比較嚴格,另外一氧化碳的回收也取得了很好的效果。

一、密閉電石爐

　　據有關(guān)資料介紹，生產(chǎn)1噸電石可副產(chǎn)爐氣約400m3，熱值約11723kj/m3，折合標準煤約160kg。只有密閉電石爐才能將爐氣全部收回，收回后的爐氣經(jīng)凈化后可加以利用，具有節能的明顯優(yōu)勢，因此新建、擴建電石工程，都應采用密閉型電石爐。

二、空心電極技術(shù)

　　石灰、焦炭在加工、運輸和儲存過(guò)程中，會(huì )因破損產(chǎn)生一定量的粉料，采用空心電極技術(shù)可將粉料加以利用，既可降低電石單位產(chǎn)品的全焦耗，又能節省電極糊，有利于電爐的調節。

　　空心電極技術(shù)是一項很好的節能措施，新建電石爐必須采用空心電極技術(shù)，老式電石爐在技改時(shí)，也必須采用空心電極技術(shù)，否則必須考慮粉料的回收利用措施。

三、精選原料

　　電石應采用精料以減少雜質(zhì)副反應的耗電損失，因此要精選原料，特別要嚴格控制石灰石原料的質(zhì)量，石灰的質(zhì)量。石灰石中碳酸鈣的含量應不低于97%，氧化鎂的含量應不高于0.6%，石灰石中夾帶的泥沙應清理干凈。進(jìn)入電石爐的石灰粒度合格率不低于85%，無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)。石灰的生燒量，混合窯不高于6%，氣燒窯不高于4%,并應盡量提高石灰的活性。

四、短網(wǎng)節能

　　電石爐在工業(yè)上與其他電弧爐一樣，都具有工作電壓低、電流大、消耗能量多等特點(diǎn)，連接電極的短網(wǎng)，由于通過(guò)強大的電流，本身產(chǎn)生的有功損耗也很大，短網(wǎng)的電抗又直接影響功率因數，為此，要想降低產(chǎn)品單耗，首先應減少補網(wǎng)電阻和電抗。

　　短網(wǎng)的電阻與其長(cháng)度成正比?？s短短網(wǎng)的長(cháng)度就是減少短網(wǎng)的電阻，因此，在電極的升降和不影響安裝電極的前提下，應盡暈縮短短網(wǎng)的長(cháng)度。

　　減少電抗還需靠三相導體的合理布置。理論推導證實(shí)，三相導體通過(guò)對稱(chēng)電流時(shí)，其空間對稱(chēng)位越靠近，自感和互抗越互相削弱，合成電抗越小。因此，在不因導線(xiàn)的振動(dòng)發(fā)生碰撞的情況下，應盡量使三相導體靠近，以增加短網(wǎng)分布電容，減少電抗，提高功率因數。

五、低壓并聯(lián)補償

　　電爐變壓器低壓側投入電容器可使短網(wǎng)及變壓器所需功率得到就地補償，使變壓器銅損耗顯著(zhù)下降，并使其端電壓升高。在電極電流不變的條件下?tīng)t子吸收功率增加，爐溫度反應快，使生產(chǎn)周期縮短，日產(chǎn)量上升，從而節省了能源并獲得很好的經(jīng)濟效益。